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铸铜雕塑验收标准
以往雕塑行业并没有特定的验收标准，而作为专业的雕塑公司，玉海一般在出厂前会提供详细的铸铜雕塑验收标准清单，以便用户能够清晰了解每一个环节。铸铜雕塑验收标准概括：1、铸铜雕塑验收标准-材质鉴定：根据要求，确定是否是青铜、紫铜或黄铜等。否则，材质是替代品，就不能称之为铸铜。2.铸铜雕塑验收标准-工艺鉴定：造型无变形，壁厚适中、且均匀；无砂眼、气孔、其它痕迹；有防锈钝化处理。如果要求着色，还要符合设计要求。转载请著名出处，玉海雕塑：http://www.yuhaids.com。
铸铜雕塑验收标准-详细技术要求：1、金属铸铜的化学成分应符合GB1176的规定。2、铸件的力学性能应符合GB1176的规定。3、铸铜雕塑的尺寸和重量是否符合设计要求。4、铸铜雕塑的形状及尺寸应符合雕塑设计要求，尺寸公差应符合GB6414的规定。有特殊要求时，应在雕塑设计图样中注明。
铸铜雕塑尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增减，如有特殊要求，由供需双方商定。5、铸铜雕塑的重量公差可参照GB／T11351的规定。6、铸铜雕塑的表面质量、铸件表面粗糙度应符合雕塑设计图样要求。7、铸铜雕塑的浇冒口、毛刺、飞边等，在非加工表面上应清理到与铸件表面平齐，在待加工表面上允许的残留高度应符合国家的规定。8、铸铜雕塑表面不允许有裂纹、冷隔及穿透性缺陷，除非协定需要特殊纹理。
9、铸铜雕塑上的铸字、标志应清晰，字体与位置应符合雕塑设计要求。10、铸铜雕塑的非加工表面，允许有氧化夹杂，其深度不得超过规定壁厚公差的下差，其面积在I类铸件上不得超过铸件面积的5％，在Ⅱ、Ⅲ类铸件上不得超过铸件面积的10％。铸件昀待加工表面允许存在加工后能够去除的任何缺陷。11、铸铜雕塑根据各类铸造方法非加工表面和加工后各表面的不同工作条件，将铸件表面分为a、b、c、d四级，级别由需方在雕塑设计图样上注明，未注明级别时，加工面视为c级，非加工面视为d级。d级、非加工表面允许存在的单个孔洞的深度不大于2．5mm。
加工后表面允许存在的单个孑L洞的深度不大于1．5mm，且均不超过该处壁厚的三分之一。在安装边上不超过壁厚的四分之一。a级、表面不允许存在成组孔洞。l、Ⅱ类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．5mm，加工后表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．0mm，且不超过该处壁厚的四分之一。Ⅲ类铸件非加工表面允许存在的成组孔洞的深度不大于2．Omm，加工后表面允许存在的成组孔洞的深度不大于1．5mm，且不超过该壁厚的三分之一。
12、铸铜雕塑允许存在单个孔洞和成组孔洞表面缺陷的铸件，其缺陷同一截面反面的对称部位不得有类似缺陷。13、铸铜雕塑的内部质量要求，需方对铸件内部质量有特殊要求时，如水压、气压、X射线探伤、超声波探伤、导电性检验等、由有关技术标准规定或由供需双方商定。14、铸铜雕塑可用打磨的方法清除雕塑表面缺陷，但修磨后的尺寸公差应符合图样要求。15、除特殊规定外，铸铜雕塑缺陷允许用焊补方法修复，其焊补面积、焊补处数、焊补深度应符合双方协定协商。特殊情况的焊补，由需方在雕塑设计图样上注明。
同一部位缺陷的焊补次数不得超过三次，焊区边缘间距不得小于两相邻焊区直径之和。凡经焊补的雕塑，应在焊补处做出标记。焊补区应修理平整，不得有裂纹。雕塑焊补后，应进行消除内应力处理。一般玉海雕塑厂在雕塑制作加工完毕后都会为需方会有一个详细的验收报告，可以让需方轻松对照铸铜雕塑验收标准。
铸铜雕塑验收标准报告：1、铸铜雕塑烧焊不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。2、铸铜雕塑焊接工序：焊接点没有裂痕、避免凹凸起伏和变色的情况发生。而且焊点间距要小于20mm，焊接点要和原钢板保持基本一致，看不出有接缝。3、抗外界因素如风雪压力的设计要满足《建筑结构荷载规范》GB50009中的相关规定。4、铸铜雕塑的焊接工艺已达到《建筑钢结构焊接规程》的技术要求。
5、安装是否科学、美观、安全合理。铸铜雕塑公司案例铸铜雕塑价格铸铜雕塑厂家介绍铸铜雕塑加工制作锻铜雕塑公司案例锻铜雕塑厂家介绍锻铜雕塑的制作。
